R E S I N MORTAR

강력한 압축강도와  튼튼한 내구성의 산업용 바닥재 에폭시레진몰탈 도료는 건조도막이 매우 단단하여[870kgf/cm2] 내화학성, 내유성, 부착성,내수성및 내염수성이 우수합니다. 산알칼리 용재에 대한 내약품성을 필요로하는 화학공장, 실험실, 전자제품공장, 식품공장(HACCP)등의 바닥제로 적합한 도료입니다

p16.png      표면처리 

콘크리트 표면에 현성된 레이턴스 (콘크리트 타설시 생기는 얇은막)는 반드시 제거해야 하며, 이는 바닥재와의 접착 강도를 높이는 데 필수적입니다. 기존의 에폭시 바닥제가 시공된 구역에서는 면밀한 진단을 통해 들뜨거나 박리된 도막층을 식별하고, 이를 평삭기나 연삭기를 이용하여 철저히 제거해야 합니다. 튼튼하고 내구성이 우수한 바닥재를 만들기 위해서는 신중한 표면처리 선택이 아닌 필수 조건임을 강조합니다.

 free-icon-font-copy-3914097.png     V-CUTTING

크랙과 파손된 부위는 V컷팅을 통해 처리해야 하며, 프라이머를 시공한후 수지 함유량이 높은 에폭시레진 (DHDC-6500) 을 사용하여 실링을 진행합니다. 

또한 손상이 심각한 바닥이나 무게 하중 이 필요한 주요 출입구 부분은 단차 컷팅을 실시한후  레진몰탈로 미장을 하거나 크랙 보수 보강(주입식)을 통해 내구성을 향상시킬수 있습니다. 이러한 과정을 통해 오랜기간 동안 들뜸 없는 견고한 바닥재를 유지할수 있습니다. 

p8.png     크랙보강

크랙 처리 시, 그라인더를 사용하여 10미리 이상의 깊이로 크랙을 파취한 후 저점도 에폭시레진을 크랙사이에 충전합니다. 이공법은 레진이 콘크리트의 크랙 틈새로 흘러 들어가 양쪽면을 내부에서 접착시키는 방식 입니다. 

레진의 접착력은 기존 콘크리트보다 높은 내구성을 제공하여 더욱 견고한 구조를 형성합니다. 또한 레진 침전 시 적합한 규사를 혼합하면 점도가 증가하여 작업성을 향상시킬수 있습니다.

our specifcations
Resin Mortar Spec Page

레진몰탈 바닥재는 최고의 강도를 필요로하는 산업체 생산시설 바닥재로 시공되는 제품군으로 바닥재중 단연 최고의 내구성을 자랑 합니다.
압축강도 870kgf/cm2 의 초고강도 내구력



free-icon-font-square-1-8986173.png  하도 - 프라이머 

프라이머 도장은 롤러나 붓을 사용하여 실시해야 하며, 에어리스 또는 스프레이 방식의 도장은 콘크리트 기공과 표면의 마찰 접착률을 저하시킬수 있으므로 피해야 합니다.  콘크리트가 다공질 이거나 강도가 약한 경우에는 에폭시 침투성 프라이머를 적용해야 하며 1~2회 시공합니다. 프라이머의 주요 목적은 바닥재와의 접착력을 강화하는 것이며 과도한 도막 형성은 바랍직하지 않습니다. 프라이머 사용의 핵심은 소재에 대한 침투성이므로, 적절한 도포가 중요합니다. 

free-icon-font-square-2-8986180.png  배합 - 레진+규사혼합

레진몰탈 재료는 미장 타입으로 시공되며 주요 자재로는 투명 에폭시 레진몰탈이 사용됩니다. 추가로 회색 레진몰탈재도 제공됩니다. 이는 공장 바닥에 일반적으로 사용하는  에폭시라이닝 재와는 다른 특성을 가진 자재 입니다. 

해당자재는 상대적으로 높은 가격대에 위치하며, 에폭시의 전색재로 활용되는 원료입니다. 수지 100% 기반의 도료로, 압축 강도와 접착 강도가 일반 에폭시 제품에 비해 월등이 우수한 성능을 제공합니다.

free-icon-font-square-3-8986188.png       바름 - 접착수지바르기

프라이머 양생후  콘크리트 소지에 에폭시 투명수지를 바른후 가사시간에 레진몰탈 미장 본작업에 임합니다. 바름수지는 에폭시레진과 규사가 혼합된 몰탈재를 미장하기 전에 선행 도장 하며, 접착용도 입니다. 레진몰탈은 선행 바름수지가 양생 되기 전에 휘니샤와 미장칼을 사용하여 균일하고 수평적 으로 미장 합니다. 바름수지는 0.3~0.4 kg 소요되며 바탕에 따라 소요량이 달라질수 있습니다. 

free-icon-font-square-4-8986196.png     포설기끌기 

레진몰탈은 에폭시 투명 레진과 4~5호 칼라 규사를 현장에서 혼합하여 전용 배합기를 이용해 배합합니다. 배합된 몰탈재는 포설기를 사용하여 작업하면 균일한 두께로 몰탈을 타설할 수 있습니다.

크린몰탈 DHDC-6500M의 배합 비율은 도료 1kg과 실리카 5kg으로 설정되어 있습니다. 실리카의 함유량을 5kg 이상으로 높일 경우, 수지 함유량이 감소하여 내구성 및 접착력이 저하될 수 있으므로, 반드시 규정된 배합 비율을 준수하여 시공하여야 합니다.

free-icon-font-square-5-8986204.png     휘니샤 기계미장

콘크리트 표면에 에폭시 투명 수지를 도포한 후, 적절한 경과 시간을 거친 다음 레진몰탈의 본 작업에 임합니다. 레진몰탈은 선행 바름 수지가 양생되기 전에 전용 미장칼과 휘니셔를 사용하여 균일하고 수평적으로 미장해야 합니다. 휘니셔를 사용함으로써 레진몰탈 재료의 압축 강도를 더욱 높일 수 있습니다.

free-icon-font-square-6-8986212.png     고대미장

레진몰탈은  고대 미장이 기본이 되는 작업으로, 기계 미장이 어려운 곳이나 바닥의 평탄도가 불량하거나 거친 표면에 사용됩니다. 숙련된 기술자가 바닥의 평활도를 맞추며 시공을 진행하므로, 경험이 풍부한 레진몰탈 전문가 가 맡아서 작업합니다.

​​​​free-icon-font-square-7-8986221.png     레진몰탈마감표면

칼라 레진몰탈 시공이 완료된 사진입니다. 이는 3회의 충전 과정을 마친 후의 표면으로, 입자의 돌기가 약하게 나타납니다. 레진몰탈 미장 후 충전은 고무레기를 사용하여 수행해야 규사 입자의 돌기를 효과적으로 보존할 수 있습니다.레진몰탈의 미장 두께는 현장 상황에 맞춰 조정되며, 일반적으로 3~5mm로 시공됩니다.
이 레진몰탈 표면은 내미끄럼성이 강화되어 있으며,  기공이 없어 물청소 작업이 용이합니다. 

free-icon-font-square-8-8986232.png     칼라레진몰탈

규사의 색상은 한스벨리에서 브랜딩된 색상 으로 주문 생산이 가능하며. 회색, 백색, 흑색을 혼합하여 대리석 질감의 색상 연출도 가능합니다. 규사의 크기도 다양 하게 생산 할수 있으며, 에폭시 투명 수지와 배합하여 시공되므로 칼라규사의 색상 연출은 무한합니다. 이를 통해 고강도의 아름다운 바닥재를 제작할수  있습니다

free-icon-font-square-9-8986238.png     기공충전

레진몰탈 미장 후 여름기준 으로 24시간, 겨울 기준으로 48시간이 경과한 후에 몰탈 기공 충전 을 진행해야 합니다.
충전 작업에는 투명 에폭시 레진 을 사용하며, 2~3회 걸쳐 시공합니다. 기공 충진시 에는 몰탈 기공이 완전히 밀패되도록 신중하게 충전하는 것이 중요 합니다.  기공 충진재 로는 노루페인트 DHDC-6500 에폭시 레진을 사용합니다.
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​​​​p30.png      기공충전(마감)

레진몰탈 미장 후, 고무레기를 사용하여 에폭시 투명 레진재를 완충합니다. 이때 기공은 밀폐되어야 하며, 이를 통해 내구성이 향상됩니다. 또한, 표면이 매끄럽게 처리되어 청소 작업이 용이해집니다.


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RESIN MORTAR

컬러레진몰탈 - DHDC-6500 [공장. GMP, 일반바닥용]
에폭시레진과 실리카를 혼합하여 미장하는 고강도바닥재

하도 : 크린폭시프라이머
바름수지 : DHDC-6500
미장 : DHDC-6500+SILICA
충진 : DHDC-6500
논슬립코팅 : 크린폭시상도투명
[Paint], 노루페인트



에폭시라이닝 

선택작업으로 전자제품 생산라인등에 추가 작업으로 시공 됩니다.

​​​​p18.png     에폭시 2미리를 위한 표면처리

반도체, 전자 제품, 산업용 바닥재는 에폭시 라이닝을 2미리를 추가시공 합니다. 바닥표면이 매끄럽게 유지해야 하거나. 1미리 이상의 비평탄도로 인해 운행이 어려운 에어캐스트기 를 사용하는 현장에 적합한 시스템 입니다. 에폭시 재품을 시공하기 전에 매끄러운 바닥재를 만들기 위하여 그라인더를 이용하여 면처리를 실시 합니다.

p16.png     에폭시라이닝 2미리시공

에폭시 라이닝은 2mm 두께로 마감 시공하며, 자기 수평 자재로서 두께만큼의 평활도를 갖춘 바닥을 만들어줍니다

free-icon-font-copy-3914097.png      에폭시라이닝작업(마감)

사진의 오른쪽 구역은  레진 3회 충전 후 그라인더로 표면 처리를 진행한 모습이며, 왼쪽 규역은 최종 마감 작업 중인 2mm 두께의 에폭시 라이닝 시공 사진입니다. 에폭시 라이닝 3mm 시공법과 레진몰탈 3mm + 라이닝 2mm 시공법의 주요 차이점은 하중 견딤성에 있습니다. 강력한 접착력과 고강도 압축 강도로 바닥을 지탱하는 레진몰탈 공법은 하중이 큰 지게차나 차량이 운행되는 혹독한 환경의 공장용 바닥재에 적합합니다. 이 공법은 1회 시공으로 평생 사용할 수 있는 바닥재를 제공합니다. 

♿    주차장용 레진몰탈

주차장용 레진몰탈 바닥재는 3~5mm 두께로 시공됩니다. 지하주차장에서 사용되는 기존의 에폭시 라이닝 및 코팅재는 차량 운행이 빈번한 환경에서는 6년 이상 견고함을 유지하기 어렵습니다. 일반 에폭시 라이닝의 내구성 부족 문제를 레진몰탈로 대체하여 선택 시공하시면, 20년 이상 튼튼하고 견고한 바닥 상태를 유지할 수 있습니다.


Quartz Blending 

​HANSVALLY   한스벨리

칼라규사(실리카샌드) HANS VELLY 한스벨리리코리아(주)
대영케미칼은 국내최고의 실리카(규사) 생산업체인 한스벨리코리아의 제품을 사용합니다. 
기존칼라북의 색상은 모두 생산 가능하며 실리카의 굵기와 입자 또한 상담 생산이 가능합니다.
한스벨리코리아의 Quartz Blending 색상을 선택하여 주세요.
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한스벨리 홈페이지 

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